Алюминий эритмеси өнөр жайда кеңири колдонулган түстүү металл конструкциялык материал болуп саналат жана авиацияда, аэрокосмостук, автомобиль жасоодо, механикалык өндүрүштө, кеме курууда жана химиялык өнөр жайда кеңири колдонулат. Өнөр жай экономикасынын тез өнүгүшү алюминий эритмеси менен ширетилген структуралык компоненттерге суроо-талаптын өсүшүнө алып келди, бул алюминий эритмелеринин ширетүүчүлүгү боюнча терең изилдөөлөрдү жүргүзүүгө алып келди. Азыркы учурда, алюминий эритмесин абдан көп колдонулган эритме болуп саналат, жана алюминий эритмесин тандап жатканда, биз да жакшы тандоо үчүн кээ бир жагдайларды эске алуу керек. Алюминий эритмеси менен дат баспас болоттун ортосунда кандай айырмачылыктар бар? Бүгүнкү тема негизинен алюминий эритмелерине багытталган.
Алюминий эритмеси менен дат баспас болоттун ортосунда кандай айырма бар?
алюминий эритмеси жана дат баспас болоттон жасалган ортосундагы айырма төмөнкүдөй:
1. Баасы акылдуу: Дат баспас болот кымбат, ал эми алюминий эритмеси арзан
2. Катуулугу боюнча: дат баспас болоттон жасалган алюминий эритмесин караганда катуулугу жогору
3. Дат баспас болоттон жасалган азыраак болот, ал эми беттик дарылоо жагынан, алюминий эритмелери көбүрөөк, анын ичинде электрофорез, чачуу, аноддоштуруу, ж.б.
Алюминий эритмелеринин кандай түрлөрү бар?
Алюминий эритмелери эки категорияга бөлүнөт: куюлган алюминий эритмелери жана деформацияланган алюминий эритмелери.
Деформациялануучу алюминий эритмелери андан ары жылуулук менен иштетилбеген бекемделген алюминий эритмелери жана жылуулук менен иштетилүүчү бекемделген алюминий эритмелери болуп бөлүнөт. Жылуулук менен иштетилбеген бекемдөө механикалык касиеттерин жылуулук менен дарылоо аркылуу жакшырта албайт жана муздак иштөө деформациясы аркылуу гана жетишүүгө болот. Ал негизинен жогорку тазалыктагы алюминийди, өнөр жайлык жогорку тазалыктагы алюминийди, өнөр жайлык таза алюминийди жана дат баспаган алюминийди камтыйт.
Жылуулук менен иштетилүүчү арматураланган алюминий эритмелери өчүрүү жана башка жылуулук менен дарылоо ыкмалары аркылуу механикалык касиеттерин жакшыртат жана катуу алюминий, жасалма алюминий, өтө катуу алюминий жана атайын алюминий эритмелерине бөлүнөт.
алюминий эритмесин кантип тандоо керек?
1. алюминий эритмесин материалдын жоондугу
Профилдин калыңдыгы материалдын дубалынын калыңдыгына тиешелүү, ал эми материалдын калыңдыгын тандоо негизинен кардардын өз муктаждыгына жараша болот. Жакшы жылуулоо керек болсо, калыңын тандап алган жакшы.
2. Материалдын түстүүлүгүн текшериңиз
Түсү ырааттуу болушу керек, ал эми айырма олуттуу болсо, сатып албаңыз. Алюминий эритмесинен жасалган материалдардын бетинде тиштери же томпосу бар болсо, кылдаттык менен тандоо да маанилүү.
3. Материалдын жылтырактыгын текшериңиз
Алюминий материалынын түсү ырааттуу экендигин текшериңиз. олуттуу түс айырмасы бар болсо, аны сатып алуу сунушталбайт. Жалпы алюминий эритмесинин профилдеринин кесилишинин түсү күмүш ак, бир тектүү текстурага ээ. Алюминий эритмесинин бетинде ак тактар, кара тактар, жаракалар, бырыштар жана пилинг сыяктуу ачык кемчиликтер табылса, баасы арзан болсо да, аны сатып албаганыңыз жакшы.
4. Материалдын тегиздигин текшериңиз
Алюминий материалдын бетин текшерип, эч кандай оюк же томпок болбошу керек. Мыйзамдуу өндүрүүчүлөр тарабынан чыгарылган алюминий материалдары жылмакай, жаркыраган жана күчтүү бетке ээ жана алардын күчү орточо ийилген профилдер менен текшерилет. Алюминий сөзсүз эле кыйын эмес, ошончолук жакшы, ал белгилүү бир деңгээлде катуулугу бар. Ийилүүгө өтө жакын фигуралар жетишсиз күчкө ээ болушу мүмкүн.
5. Беттик тазалоо ыкмасы
Аноддоштуруу жана электрофорез сыяктуу күчтүү коррозияга туруктуулугу бар беттик тазалоо ыкмаларын тандаңыз.
6. Бааны салыштыруу
Бир нече өндүрүүчүлөрдөн цитаталарды алыңыз, бааларды салыштырыңыз жана продукциянын сапатын баалаңыз. Өндүрүүчүнүн күчүн жана мисалдарды түшүнүңүз. Өндүрүүчүнүн кайра иштетүү мүмкүнчүлүктөрүн жана кардарлардын жагдайларын түшүнүп, күчтүү мүмкүнчүлүктөрү бар алюминий иштетүүчү заводду тандаңыз. Өзүңүздүн муктаждыктарыңызды эске алыңыз. Жеке же бизнес муктаждыктарына жараша алюминий материалдарынын тиешелүү түрлөрүн жана спецификацияларын тандаңыз.
Посттун убактысы: 2024-жылдын 10-майы